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- [兴邦动态]兴邦管道入选《地下综合管廊建设技术集成方案》先进技术施工和运维目录2021年01月05日 09:00
- 唐山兴邦管道工程设备有限公司的“预制保温管道”入选施工环节，“综合管廊管道泄漏与环境监测系统” 入选运维环节先进技术产品目录.
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- [行业资讯]浅谈聚氨酯直埋保温管保温层碳化问题2020年08月25日 09:33
- 聚氨酯保温材料是以有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料，在催化剂及添加剂的条件下，发生复杂化学反应而得到的一种硬质聚氨酯泡沫塑料，具有比强度高、热导率小等特点，在供热领域被广泛应用。聚氨酯预制直埋保温管采用工作钢管、聚氨酯保温层、高密度聚乙烯外护管的三位一体结构，在确保保温性能的同时，能够承载竖直方向的土壤压力和水平方向的剪切力。 随着聚氨酯预制直埋保温管运行时间的延长，易出现聚氨酯保温层炭化问题，特别是当供热介质温度过高以及敷设在高地下水位、河道等高腐蚀环境中，炭化现象更为突出。其碳化原因如下： 1.发泡原料耐热性不足 2.聚氨酯密度偏低 3.保温层进水 4.使用温度不合理 聚氨酯保温层炭化后，易出现工作钢管腐蚀、三位一体结构失效等问题，严重影响管网的安全运行。我们应该采取正确的预防措施，尽量避免保温层碳化现象的发生。预防措施如下： 1.加强预制保温管的综合检测 2.严格把控使用温度 3.合理设计管道线路 4.提高产品质量 兴邦公司专注于管道行业25年，坚守“聚兴业之邦，行诚信之德”的宗旨。我公司有聚氨酯发泡保温管生产线，是国家标准参编单位。若您有管道方面的需求可拨打400-700-1995进行咨询，想了解更多防腐保温管道的知识，快来关注兴邦管道吧！
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- [行业资讯]那些“服役”过的直埋式聚氨酯保温管的制作工艺2020年03月26日 17:16
- 随着经济与社会的不但发展，我国的城市化建设逐渐由小型市井化向现代化集中化转变。高度的现代化城市往往会面临土地资源的不足，楼宇建筑往往可以依靠地缘扩张来解决，而与之配套的相关基础性建设则会由地上转向地下发展。管网建设者在建设时以地下建设为根本基点，而直埋式聚氨酯保温管则是现有的城市管网建设中常采用的保温个管道类型。 曾出现于施工建设中常见直埋式保温管种类为以下几种 管中管：所谓的“管中管”即平时所说的“二步法”是由国外引进的一种成熟的直埋管制造技术，依靠此技术生产的直埋式聚氨酯保温管需要有专门的生产设备进行生产，因而以此法具备技术先进、设备可靠、质量稳定的特点。 一步法：“一步法”可以说是由我国国内独创的一种生产预制保温管道的一种方法，此法的生产是以国内的生产技术与生产设备为出发点，简化了工艺，在提高了工效的同时有效的降低生产成本。但此法具有保温层薄厚均匀程度取决于钢管的直线性，往往因为钢管的直线性差造成钢管与保温层不同心。 土法制管：此法多为施工现场或小作坊生产的“土法”制管，手工进行外护管缠绕。这种管件无论从哪种方面来说都完全达不到质量要求，敷设安装后会埋下诸多安全隐患，已被市场所淘汰。 喷涂缠绕法：此法为新型的直埋聚氨酯保温管的工艺手法，此工艺法下不在使用套管流程，而是把聚氨酯泡沫均匀的喷涂在工作钢管上，待聚氨酯泡沫自由发泡后再次使用聚乙烯带进行卷制缠绕。采用这种生产方法能较大的程度上降低聚乙烯外护管的平均消耗，且聚氨酯保温层发泡均匀，热损率低，较套管填制而成的聚氨酯保温层综合效果更佳优秀。 唐山兴邦管道设备有限公司于1995年建厂，至今已有25年的发展历程，在这25年的发展历程中，唐山兴邦管道设备有限公司是已具备研究、生产、销售、安装、ag娱乐的售后服务一体化的专业的直埋式聚氨酯保温管管道领域生产服务型企业，拥有多项国家专利、多项软件著作权，公司总占地面积23万㎡，拥有标准化生产车间4个，生产车间占地面积10万㎡。销售网络遍布全国，并设有专用运输车队为客户提供优质的运输服务，公司对产品有着严格的检测标准与流程，确保产品具备优异的质量以便客户采购到优良的产品。咨询热线400-700-1995。
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- [行业资讯]那些直埋式聚氨酯保温管中的基础知识点儿2020年03月19日 16:55
- 直埋式聚氨酯保温管是由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯保温层、内置工作钢管三者紧密贴合而成的预制管道。保温层中可能设置有报警线与支架固定装置，相对于具有明确行业准则规定的外护管与工作钢管，聚氨酯保温层的性能主要是按照《中华人民共和国城镇建设行业准则》为参考依据；该标准要求，聚氨酯泡沫的整体结构应是无污染、无收缩、无开裂等现象，发泡密度应均匀细密，泡孔尺寸平均小于0.5mm，闭孔率应大于88%。聚氨酯泡沫密度应大于60kg/m³，径向压缩强度为在径向相对变形为10%时压缩应力不应小于0.3mpa，在常压沸水浸泡90分钟后，吸水率不应大于10%，导热系数在50℃的状态下不应大于0.033w/m*k。 当直埋式预制保温管生产完成后，依旧需要对其进行验收检查，只有达到验收标准的产品才能得以验收入库，一般而言验收流程如下 1. 聚氨酯保温管是同时具备防水与保温两种功能的材料，因而需要对生产的原材料进行复查。 2. 聚氨酯保温管应进行防水性的检测，通常才用蓄水或雨淋等办法查看聚氨酯保温管是否会出现积水或渗水现象，以确保聚氨酯保温管防水作用是否合格。 3. 聚氨酯保温管的喷涂厚度应是均匀的，可以选用钢针刺入或切面量测的办法检查聚氨酯保温管的厚度。 4. 聚氨酯保温管应确保管体外表平整光滑，初步采用目测水平方式或采用尺量等方式进行检查，要求误差小于5毫米。 5. 聚氨酯保温管的聚氨酯保温层应紧实贴合底层，不等出现破损、脱层、起鼓、孔洞、开裂等现象。 6. 聚氨酯保温管的任意聚氨酯保温层的泡沫密度不应小于60kg/m³，外表应光滑清洁，不粘不缩，泡孔均匀。 7. 聚氨酯保温管的工作钢管外表应进行相关的清洁除锈处理，保证钢管外表无油污、尘埃、锈迹。 8. 聚氨酯保温管的高密度聚乙烯外护管质量应逐根检查，防腐层表面应均匀、无漏涂，防腐层厚使用磁性测厚仪进行检查，确保外护管管体的厚度符合设计要求。
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- [行业资讯]管中管到喷涂缠绕-工艺手法的不断进步2020年03月18日 16:35
- 当代工业建设、城市建设所常规使用的直埋式聚氨酯保温管一般的由三大结构部分组建而成的，从产品横截面可知，其构造主体由内而外分别为：内置传输用工作钢管、中间保温用聚氨酯泡沫层、外置防腐保护用高密度聚乙烯外护管三大组成部分。 一直以来，管中管工艺都是聚氨酯保温管产业常用的工艺手法。由生产厂家在厂先行按照标准与实际需求预制保温管道，完成后可直接运抵施工地点进行直埋操作，省去旧式管网系统中所需要进行地下管网硬化处理；而新兴的喷涂缠绕工艺法则是最近几年开始逐渐推行是用的一种新式的聚氨酯保温管道制成法。 管中管工艺法：管中管工艺法是利用一定的固定手段，将先行预制完成的高密度聚乙烯外护管以保持一定空隙的情况下套于工作钢管外部，再由专门发泡平台上将聚氨酯浇筑进聚乙烯外护管和工作钢管的空隙之中。由这种工艺生产出的聚氨酯保温管道，由于工艺手法原因，可能在聚氨酯保温层中存在着发泡密度不均匀、空心率大、偏心与因热传导不畅导致烧心现象等质量缺陷。由于制作工艺流程相对简单，市场需求量较大等因素，使得大量低端厂商蜂拥而至，最终导致市场上的聚氨酯保温管质量良莠不齐，严重影响产品的使用效果与厂家的 品牌效应。 喷涂缠绕工艺法：区别于管中管工艺法是采用先固定、后填制的流程手法，而喷涂缠绕工艺法是将具有一定压力的异氰酸脂和组合聚醚原料在喷枪混合室中混合，由于混合空间相对较小同时压力较大的作用下，经过喷嘴后可生成细雾状液体，在均匀喷涂于旋转的内置工作钢管表面，经过一段时间的自由发泡，能够形成泡孔细密同时密度均匀的聚氨酯泡。发泡完成后，聚氨酯保温层表面相对硬化且具备一定的抗压强度后，就交付缠绕传输生产线进行聚乙烯缠绕作业，当包裹缠绕完成后，再经由水冷系统冷却后，经检验方可入库。同时因喷涂作业的具备较高可操作性，能够根据实际需求按图纸要求生产不同密度、不同保温层厚度的要求，充分满足客户的产品要求。 综合来看，通过对两种工艺手法所生产的产品的实际比较，传统的管中管工艺手法产品的聚氨酯保温层的聚氨酯泡沫密度并不均匀，空间内变化率较大，由此导致在抗压强度能力方面要低于，聚氨酯保温层中聚氨酯泡沫相对均匀，且空间几乎稳定不变的喷涂缠绕工艺法产品。 在未来的需求中，相信由喷涂缠绕工艺法所产生的综合性能更加有优秀的喷涂缠绕保温管产品能得到市场更加广泛的认可。
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- [行业资讯]喷涂缠绕预制直埋保温管成品管材的性能要求2019年07月06日 10:00
- 喷涂缠绕预制直埋保温管成品管材的性能要求 喷涂缠绕预制直埋保温管较传统保温管具有以下优点： 1、提高了聚乙烯外护管拉伸屈服强度与断裂伸长率的要求。 2、降低了聚乙烯外护管回用料的比率。 3、减少了聚乙烯外护管的壁厚4、提高了硬质聚氨酯泡沫塑料保温层吸水率的要求。 5、提高了硬质聚氨酯泡沫塑料保温层闭孔率的要求。 6、提高了硬质聚氨酯泡沫塑料保温层耐压强度的要求。 7、提高了预制保温管轴线偏心距的要求。 喷涂缠绕预制直埋保温管对成品管材性能要求是非常严格的，主要表现在以下几个方面： （1）表面平整度不应超过设计保温层厚度的15％。 （2）管端垂直度：管端外护层与保温层平齐，且与工作钢管的轴线垂直，角度公差不大于2.5。 （3）管端焊接预留长度：工作钢管两端预留150mm-250mm无保温层的焊接预留段，两端预留段之差不大于40mm。 （4）挤压变形及划痕：喷涂缠绕保温管的保温层受挤压变形时，其径向变形量不应大于其设计保温层厚度的15%。外护层划痕深度不应大于外护层最小壁厚的10%，且不应大于1.0mm。 （5）任意位置外护层轴线与工作钢管轴线间最大轴线偏心距符合gb/t3461 1-2017标准规定。 （6）外护层任意位置同一截面的环向收缩率不应大于2％。
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- [行业资讯]兴邦八大类产品之高密度聚乙烯外护管简介2019年05月26日 09:31
- 一、产品结构： 高密度聚乙烯外护管(简称外护管)由高密度聚乙烯树脂配以抗氧剂和色母料通过挤塑生产。 二、产品说明： 1、外护管性能：具有强度高、韧性好、密封性好,耐腐蚀、耐低温、耐冲击、易焊接、易施工、使用寿 命长等优点。在保温管生产和区域供热工程中,已被国内外广泛采用。 2、外护管作用：外护管是两步法生产预制保温管(管中管)的配套产品,主要用于保温材料的外保护层。 3、外护管使用温度：保温管保温层厚度应保证外护在—50℃～ 50℃温度范围内正常使用。 4、生产能力：目前我公司拥有外护管生产线9条，最大的挤出管径达φ2000mm，可年生产dn90- dn2000mm；（dn2000生产线3条） 三、产品执行国标： 1、gb/t29047《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》 2012年12月31日发布2013年9月1日实施；修改版进行中，预计2019年下半年完成。 四、高密度聚乙烯 1、特点：高密度聚乙烯（high density polyethylene，简称为“hdpe”），是种结晶度高、非极性的热塑性树脂。hdpe是一种不透明腊状材料，外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。 2、常用聚乙烯型号： 我公司外护管选用pe80级优质管材专用高密度聚乙烯树脂为主要原料，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。 3、材料密度： 聚乙烯树脂的密度应大于935kg/m3，（935---940 kg/m3）树脂中应添加外护管生产及使用所需要的抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑等添加剂。 4、碳黑含量： 所添加的炭黑密度应满足1500 kg/m3～2000 kg/m3的要求。外护管炭黑含量应为2.5%±0.5%（质量百分比），炭黑应均匀分布于母材中，外护管不应有色差条纹。 5、熔体流动速率：外护管及其焊接所用高密度聚乙烯树脂的熔体质量流动速率（mfr）应为0.2g/10min-1.4 g/10min（试验条件5kg，190℃）。两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。 6、可使用不超过15%（5%）的回用料，但回用料应是制造商本厂管道生产过程中产生的干净、未降解的材料。 五、电晕处理 外护管生产线上均配有在线电晕设备，可对外护管内壁进行在线电晕处理。 电晕工艺是在处理装置上施加5－10千伏安高频高压电，在电极间产生局部高压放电的原是对聚乙烯管材内壁进行电晕处理，电晕放电会产生细小密集的紫蓝色火花，由于高压放电是在空气中进行，空气电离后产生的各种等离子在强电场的作用下，加速而冲击外护管内壁，这些等离子粒子的能量与塑料分子的化学键能相接近，因此，能诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解，使外护管内表面的分子重新排布，增大表面粗糙度。在电晕放电时，还会产生大量的臭氧。臭氧是一种强氧化剂，使塑料表层分子氧化，产生过氧化合物等。另外，电晕处理还有除去油污、水气和尘垢等作用，经过上述物理和化学改性后，能明显改善塑料表面的润湿性和附着性，提高外护管内壁与保温层的粘接力，使直埋式预制保温管中的钢管、聚氨醋保温层和聚乙烯外护管达到三位一体的结构。经过电晕处理后的外护管环向75%以上内表面张力达到50dyn/cm2。 六、成品检关键检测指标 外护管外径和最小壁厚应符合下表规定： 外护管外径和最小壁厚关键要点： 1.80级以上管道料（hdpe）； 2.原料密度应大于935--940kg/m³，产品密度大于940kg/m³且不大于960kg/m³； 3.断裂伸长率大于等于450%； 4.拉伸强度大于等于19mpa； 5.纵向回收率小于等于3%； 6.回用料用量5%； 7.炭黑含量2.5%±0.5（色母添加量5%左右）； 8.壁厚为最小壁厚; 9.外护管内表面应进行电晕处理，内表面环向长度75%范围内的表张力达50大于dyn/㎡10.生产线9条90----2000mm，2000mm生产线3条。 兴邦管道——高密度聚乙烯外护管的放心之选！
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- [行业资讯]发泡技术工艺参数对预制保温管道质量及管网运行的影响2019年04月08日 10:00
- 1.发泡工艺中哪些重要因素会影响预制保温管道质量？ pur原材料性能、发泡温度、环境温度、钢管预热温度、发泡台角度、发泡投入量等因素会影响预制保温管道质量。如发泡投入量不够，会造成pur无法完全填充管道，无法形成三为一体结构，影响后期管网运行。 2.我们唐山兴邦管道是如何确保发泡参数满足工艺要求，提高预制保温管道质量？ （1）每天管道发泡前，均进行袋测试试验，记录发泡温度、环境温度以及设备输出量、拔丝时间、发白时间、固化时间等影响pur发泡性能的重要参数，保证所有参数满足要求放可进行管道发泡。 （2）每一根管均由经验丰富的专业技术人员计算发泡投入量，并将发泡量输入道设备plc中，由设备自动控制发泡量，保证发泡量精确。同时有专业检测人员实时监测保温层密度和管道发泡情况，确保密度符合要求并保证pur完全填充道管道中，达到三维一体结构，提高预制保温管道质量，提高管网运行寿命。
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- [行业资讯]预制直埋聚氨酯保温管为什么质量过硬？2019年03月20日 10:00
- 预制直埋聚氨酯保温管的主要输送方式是以钢管作为工作管，主要用于长期工作温度不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃范围内的液体、气体或其它冷热介质的输送。预制直埋聚氨酯保温管道的导热系数比较低，以保温隔热效果优良的硬质聚氨酯泡沫材料作为绝热保温层，具有高强度、耐老化、耐腐蚀、密封防水抗渗漏等诸多特点的高密度聚乙烯管材作为保温外保护层，采用先进的高压成套聚氨酯混合发泡设备生产成的三位一体组合预制直埋聚氨酯保温管，由于这种预制直埋聚氨酯保温管产品具有良好的密封防水性，因而可用于地下水位较高、土壤潮湿的地区。 其次，预制直埋聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，硬质聚氨酯泡沫材料是一种集保温、隔热、防水于一身的多功能型保温材料，它采用无氯发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于88%的硬泡体化合物，吸水率10%，导热系数0.022w/m.k，适应环境温度为-50℃—150℃，衰减缓数vo=44—91，平均粘结强度40kpa，径向压缩强度m.k0.3kpa，耐用年限不应低于30年，硬质聚氨酯泡沫材料的导热系数在现有的保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。（注：聚氨酯直埋保温管的保温层厚度可根据用户单位设计说明或国家标准承做） 第三，预制直埋聚氨酯保温管的外护层基材选用优良的pe高密度聚乙烯作为原料，采用先进的真空定径设备与生产工艺进行生产，管材颜色和壁厚可根据国家标准或用户的要求生产制作，其基础材料和性能指标完全相同。高密度聚乙烯外护管具有强度高、耐低温、耐冲击、耐腐蚀、耐环境老化预应力开裂、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏等诸多优点；还可以保护成品预制保温管材在运输、安装以及使用的过程中避免因外界因素而造成的破坏，所以被广泛的选择应用于各类冷热水、高低温直埋式预制聚氨酯保温管道的外保护层。工作钢管除锈防腐工艺首先工作钢管表面抛丸除锈等级应达到gb8923标准中的sa2.5级，表面粗糙度达到gb6060.5标准中r=12.5微米，钢管表面除污除锈后在涂刷一层氰凝防腐材料，或其它耐温性防腐防锈漆，既可以起到防水防腐蚀作用，还可改善钢管表面与聚氨酯保温层之间的粘结表面，使工作钢管与聚氨酯保温层形成一个牢固的整体。 预制直埋聚氨酯保温管涉及的应用范围比较广，被广泛应用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等相关工业应用较广泛，购买预制直埋聚氨酯保温管选择兴邦管道，我们以质量求发展，凭实力说话，厂家咨询热线：400-700-1995。
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- [行业资讯]发泡技术工艺参数对预制保温管道质量及管网运行的影响2019年03月15日 10:00
- 1.发泡工艺中哪些重要因素会影响预制保温管道质量？ pur原材料性能、发泡温度、环境温度、钢管预热温度、发泡台角度、发泡投入量等因素会影响预制保温管道质量。如发泡投入量不够，会造成pur无法完全填充管道，无法形成三为一体结构，影响后期管网运行。 2.我们唐山兴邦管道是如何确保发泡参数满足工艺要求，提高预制保温管道质量？ （1）每天管道发泡前，均进行袋测试试验，记录发泡温度、环境温度以及设备输出量、拔丝时间、发白时间、固化时间等影响pur发泡性能的重要参数，保证所有参数满足要求放可进行管道发泡。 （2）每一根管均由经验丰富的专业技术人员计算发泡投入量，并将发泡量输入道设备plc中，由设备自动控制发泡量，保证发泡量精确。同时有专业检测人员实时监测保温层密度和管道发泡情况，确保密度符合要求并保证pur完全填充道管道中，达到三维一体结构，提高预制保温管道质量，提高管网运行寿命。
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- [行业资讯]pur质量好坏会对预制保温管道质量及管网运行造成什么影响？2019年03月12日 10:00
- 衡量聚氨酯质量好坏有两个重要的因素：导热系数和耐老化性能 导热系数越高（标准要求在50℃情况下0.033[w/（m·k）]），热输送介质在管网输送过程中能量损失越大，无形之中提高了不必要的运行成本。 耐老化性能是衡量管网使用寿命的一个很重要因素，耐老化性能不理想，管网的使用寿命会变低，无法达到预期的使用寿命，整个管网提前报废，给客户造成严重的经济损失。 我们如何确保聚氨酯的质量，提高管网运行效率和使用寿命？ 从节能高效和环保角度出发，我们采用水系发泡配方制作pur，此种配方生产的pur的导热系数优越，可最大化的减少管网运行过程中的热损失，提高能量传输效率，为客户降低运行成本。 我们拥有从德国进口的国际上非常先进和质量可靠的高压pur发泡生产设备，稳定生产高质量的预制保温管道。 通过采用国际著名品牌的保温原料，结合先进的设备和生产工艺，我们不断提高pur的耐老化性能。试验结果表明：我们生产的pur保温管道可以在140℃下连续工作30年（标准只要求在120℃下连续工作30年），最大化的提高管网运行使用寿命，降低客户成本。
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- [行业资讯]聚氨酯保温管管道技术为什么能够名列前茅？2019年03月06日 10:45
- 聚氨酯保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管，有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。 聚氨酯保温管从里到外分三层结构： 第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管（gb/t8163）螺旋焊管（sy/t5037）和直缝焊管（gb/t3091）。钢管表面经过先进的除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923标准中的sa2.5级，表面粗糙度可达gb6060标准中r=12.5微米。 第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。聚氨酯保温层特点：（1）导热系数小：聚氨酯泡沫的导热系数在目前保温材料中是的，因此能使物料的热损失减少到限度；（2）防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。 聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点： 1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本； 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。 4、预制直埋保温管使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。 6、使用寿命可达30-50年。直埋保温钢管管径：dn15--dn600厚度:15--50mm用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。 聚氨酯保温管的突出优点为硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。这种原材料的保温管保温性能好，热损失量极低，长期运行可大大节约能源。
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- [行业资讯]热力公司钟情聚氨酯预制直埋保温管2018年11月12日 10:00
- 哪种供热管道最受热力公司欢迎呢？当然是聚氨酯预制直埋保温管。哪种供热管道最受热用户欢迎呢？当然也是聚氨酯预制直埋保温管。这是为什么呢？ 下面我们就从聚氨酯预制直埋保温管的优势说起，聚氨酯预制直埋保温管是由输送介质的工作钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层及高密度聚乙烯外护管组成。适用于输送介质温度不高于120℃、偶然峰值不高于140℃、工作压力不高于2.5mpa的管网系统，而且优势明显： 1保温性能好，热损失低，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本； 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力和较高的机械强度，能满足无补偿直埋敷设的热应力 要求； 3、30年以上运行使用寿命,正确的安装和使用可使管网维修费用极低； 4、不需附设管沟，可直接埋入地下，施工方便快捷，综合造价低； 5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，自动报警，安全和稳定性高； 6、产品直埋于地下，有利于环境美化和城镇规划。 原来聚氨酯预制直埋保温管具有这么多优势啊，难怪热力公司及热用户这么喜欢呢。兴邦管道生产的聚氨酯预制直埋保温管是国内经老化试验检测合格的产品，经检测兴邦牌聚氨酯预制保温管在保证正常使用热寿命至少30年的情况下，其计算连续运行使用温度（ccot）值为：143.46 ℃。 是值得您信赖的优质产品，采购热线400-700-1995。
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- [行业资讯]pe-rt 预制保温管对接焊接2018年10月09日 10:00
- 将pe-rt 预制保温管管材或管件的端面进行铣削加工，并用加热板在特定温度下同时加热管材或管件的两个焊接面，然后以相应的压力（弹簧或液压）将两个加热的端面挤压在一起后经规定时间冷却完成而获得。 gf对焊技术优点： 1、无需额外的材料，且成本较低，经济性高 2、自动化程度较高的机型（cnc系列），焊点形状具有较高的可重复性；焊接参数和焊点报告存储于焊机内存，无需人工记 录任何参数，焊接报告有助于焊接质量的可追溯性。 3、机械形式的焊接受力均匀，即使是完全手动形式的焊机，只要在熟练焊工的操作下亦可获得可靠的焊点。 pe-rt 预制保温管外护管补口过程 外护管 1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。 2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。 热缩带 1、清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度。 2、粘接部位有水的地方要晾干或烘干。 3、将热缩带包裹在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。 4、先用小火把热所带固定在接口处，固定后在用喷枪来回烘烤让热所带受热收缩，不要局部受热过高。 5、加热收缩时要随时观察边沿是否有熔胶溢出。 6、待收缩完毕后，再次查看热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有要及时修补。 聚氨酯发泡 1、发泡：根据现场不同情况选择采用机械发泡或手工发泡。 2、原料采用聚氨酯。 3、聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住发泡孔。 4、先用小火把热所带固定在接口处，固定后在用喷枪来回烘烤让热所带受热收缩，不要局部受热过高。
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- [行业资讯]pe-rt 预制保温管系统特性2018年10月08日 11:00
- pe-rt 管材料特性 颜色 米黄色 测试标准 密度 0.940 g/cm astm d 792 mfr（190c/2.16kg） 2.91 g/10mi iso 1133 维卡软化温度 124.5c astm d 1525 20c 时的导热系数 0.4 w/mk din 52612 热膨胀系数 0.18 mm/mk din 53752 弹性模量 650 mpa en iso 527 拉伸屈服强度 20.6 mpa en iso 527 断裂伸长率 760% en iso 527 断裂拉伸强度 36kj/m2 en iso 527 聚氨酯保温层材料特性 密度 60 gb/t 6343-2009 导热系数（50c） 0.033w/mk gb/t 10297-1998 闭孔率 88% gb/t 10799-2008 吸水率 10% cj/t 114-2000 外护管材料特性 颜色 黑色 测试标准 密度 0.94 g/cm3 gb/t 1033.1 纵向回收率 3% gb/t 6671 拉伸屈服强度 19 mpa gb/t 8804.3 断裂伸长率 350% gb/t 8804.3 oit（210c） 40min gb/t 17391 mfr（190c/2.16kg） 变化率 原料的 30% gb/t 3682 耐环境应力开裂 失效时间 300h gb/t 29046 长期机械性能（80c，拉应力：4mpa） 最短破坏时间：2000h gb/t 29046 通用信息 应用系统 生活冷热水、空调系统、集中供热二次管网等 尺寸 d20-d355 管系列 s5 技术标准 gb/t 28799 冷热水用耐热聚乙烯 (pe-rt) 管道系统 din 16834 耐热聚乙烯管 (pe-rt) iso 9080 塑料管和管道系统 -- 外推法测定热塑管材的长期静液压强度 iso 9624 负压流体用热塑性塑料管—法兰衔接器和可置换衬板法兰适配尺寸 iso 10508 热水用塑料管道系统—分级和设计指南 iso 8795 人类生活用水的塑料输水管道系统—迁移评定 iso/tr 10501 承压下输送液体用热塑塑料管—主要损耗的计算 env 12108 塑料管道系统——人类饮用的冷热水用压力管道系统内部建筑物的安装指南 dvs 2207 热塑材料熔接标准 gb/t 29047 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 cj/t 480-2015 高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料管
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- [行业资讯]pe-rt 预制保温管产品特点2018年10月08日 10:00
- 预制保温耐热聚乙烯（pe-rt）塑料管路系统，是一种将pe-rt管路和聚氨酯发泡保温层一体化的管路系统。聚氨酯发泡保温材料导热系数低，热工性能好，是目前管路领域里保温性能最好的材料之一。与pe-rt管路系统复合后可实现整体管路系统热损失小于每公里1度。外壳采用高密度聚乙烯管路保护，使得整体预保温管路系统具有极强的耐温、耐寒、抗氧化、抗腐蚀、耐冲击性能。可直接进行浅埋，无需混凝土支架固定。采用热熔焊接，安装可靠、简单、方便。为供热系统、集中供热二级管网系统、空调系统、供冷系统等有保温需求的管路系统提供了更优化、更便捷的ag娱乐的解决方案。 作为pe-rt产品国家标准的主编单位，gf的耐热聚乙烯材料采用dowlextm 2388原料，dowlextm 2388 pert ii型树脂由陶氏化学公司研制，此种材料是由乙烯和辛烯共聚而成，在聚合过程中通过分子设计，控制共聚单体在主链上的位置和短支链的密度，使其具备了良好的耐高温性能、持久的耐静压强度和优良的抗冲击强度，而且其生产过程无需交联。 1、水力损失极小 gf pe-rt ii型管内壁光滑，粗糙度只有钢管的1/70。pe-rt(耐热增强聚乙烯)材料耐热高度强。除pb聚丁烯材料之外与外径尺寸相同的其他塑料管相比，耐热增强聚乙烯pe-rt ii型管，在相同温度条件下，耐压性能大幅提高。与pe-rt i和pp-r管相比，在相同使用条件下，内径更大，使流体具有良好的流动性和较大的流量，节约水利、能源和原材料。 2.耐腐蚀性能好 gf pe-rt管路系统耐腐蚀、不生锈，并且拥有良好的耐酸碱性，能适用于供热、制冷、给排水等各种工况条件。 3、氧化稳定性好 gf pe-rt管路产品抗老化性能好。在氧化诱导实验（oit）中，pe-rt管在220c的氧气流中展现了优异的稳定性，稳定时间远远优于pe-x等产品。 4、低温抗冻裂 gf pe-rt管路系统拥有优秀的耐低温性能，在零下20-30c也不会冻裂，极大降低后期维修费用。 5、耐冲击性能强 gf pe-rt管路产品柔韧性强、弹性大，不会因为应力腐蚀而脆裂，因外部冲击导致损坏的几率很小。 6、保温性能优越 gf pe-rt管路产品的导热系数仅为钢管的1/300，其保温、保冷效果好，预保温的pe-rt管道热损失小于每公里1c，是一种保温性能优越的节能新产品。并且预保温pe-rt管具有自动热补偿功能，实现真正的无补偿。 7、使用寿命长 gf pe-rt管路系统在温度小于70c、压力0.75mpa条件下使用年限可达50年，安全系数1.5。 8、安装可靠便捷 gf pe-rt管路系统可用各种熔焊连接，安装便捷、安全。pe-rt可采用电熔焊技术进行连接和维修，在狭小的空间内依然能快捷操作节约安装时间。并且焊接点与管材熔为一体，安全无泄漏，寿命与管材相同。 9、工期短、造价低 gf pe-rt管路系统不需要设管沟，可直接在地下进行暗埋，开挖面积更小；管材整体重量轻，运输极为方便快捷，与金属管路相比大幅节约运费；并且可以进行预组装，加快施工进度，大大缩短施工周期，降低了综合造价。 10、绿色环保、节能低碳 pe-rt分子结构不含卤化物，对环境不造成污染；塑料材料生产过程能耗很低，是环境友好型材料；管材寿命长，是钢管的3倍，可以减少重复开挖、重复更换道，减少碳排放。
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