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- [行业资讯]唐山兴邦为您解密石油埋地管道的防腐技术2016年05月24日 11:11
- 石油埋地管道作为油气的传输载体，是连接上游和下游的纽带，地面工程的重要设施。因为管道长期埋在地下，会受到外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，随着时间的推移，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，会带来巨大的经济损失。如果造成有害物质的泄漏，会对环境带来污染，甚至还会引起突发性的灾难，危及人身安全。对于输送石油天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命，因此必须加大石油天然气埋地管道防腐保护力度。 由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。 （1）石油沥青防腐层： 以石油沥青涂料为主要材料组成的防腐层。有两类可用的石油沥青：一类是软化点为95℃-110℃的石油沥青，用于输送液体温度低于50℃的埋地管道；另一类是软化点为125-140℃的石油沥青，用于输送液体温度在50-80℃范围的埋地管道。石油沥青防腐层具有原料来源广、价格低、施工工艺简单等优点，但也存在易老化、抗土壤应力差、耐热性差、环境污染严重等缺点。 （2）煤焦油瓷漆防腐层： 煤焦油瓷漆由煤焦油、煤焦油沥青和煤粉组成。有三类可用的煤焦油瓷漆，他们的软化点分别大于100℃、105℃、120℃。这些煤焦油瓷漆的浇涂温度都在230-260℃范围。煤焦油瓷漆具有防水性好、机械强度高、化学稳定、抗细菌能力和抗植物根系传入能力强、原料来源广、成本低等优点，其缺点是抗土壤应力和热稳定性差。 （3）熔结环氧粉末涂层： 熔结环氧粉末防腐层是将加有固化剂的环氧树脂粉末喷涂在金属表面，在150-180℃烘15min，即可得到坚韧的熔结环氧粉末防腐层。其优点是具有很好的高温稳定性和抗机械冲击力，抗环境腐蚀性强，缺点是防水性差。
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- [行业资讯]高温直埋式预制蒸汽保温钢管详细介绍2016年05月23日 14:05
- 高温直埋式预制蒸汽保温管是地下直埋中的一种管道，在没有混凝土结构的情况下也可以实施地下直埋的方式，工作钢管的热膨胀会在外管内进行，从而减少了材料成本，缩短了施工日期，并保证了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的应用，尤其适用于高温蒸汽管道工程。 内钢管选用二度无机富锌底漆做防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层pe冷缠带密封，防止安装前进入潮气或者在施工过程中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。 外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。
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- [行业资讯]钢套钢保温钢管的强大优势介绍2016年05月23日 12:44
- 钢套钢保温钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢坚固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。 钢套钢固定保温钢管是由外护钢管加钢管防腐、内工作钢管及保温层组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5mpa、350℃以下的蒸汽或其它介质，用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优势。 钢套钢固定保温钢管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、硅酸钙、隔热层、不锈钢坚固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 钢套钢保温钢管特点： 1 、降低工程造价。 2 、热损耗低，节约能源。 3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 4、占地少，施工快，有利环境保护。 5 、安全。
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- [行业资讯]直埋蒸汽保温管道中保温材料的选择2016年05月21日 15:03
- 目前国内蒸汽保温管道常用的保温材料有：岩棉、硅酸钙绝热制品、超细离心玻璃及气凝胶保温毡。其特点为：岩棉保温管壳具有容量轻、导热系数小，化学性能稳定、不燃性能好、易施工、不扎手等特点。材料纤维之间主要是靠粘接剂粘接的，使用一段时间后，粘接剂容易失效，加上管线振动，使之下沉更为严重，保温结构上面薄、下面厚，保温效果大幅度降低。 硅酸钙绝热制品作为一种硬质保温材料，具有“性能优良、价格适中、外形美观、施工方便”等优点，但近几年来，硅酸钙绝热制品在实际应用中破损率较高、使用后易碎。有的产品超过450℃时就产生裂缝、变形，使保温层表面的温度过高，散热损失超标。 超细离心玻璃毡是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，具有大量微小的空气孔隙，可使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护的作用，具有体积密度小、热导率低、保温绝热和吸声性能好、不燃、抗冻、耐热、耐腐蚀、不怕虫蛀、具有良好的化学稳定性等特征。 气凝胶是世界上密度最小的固体，由其制成的保温毡具有极低导热系数，在0℃时导热系数仅为0.02w/(m.k)；在阻止液态水渗透的同时又允许水蒸汽通过，气凝胶保温毡这一独特性能可用于修复已遭水渗透过的保温结构；具有良好的防火效果，远远优于膨胀珍珠岩或者泡沫玻璃；而且具有非常好的防水性能。
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- [行业资讯]供热管道的质量管理措施2016年05月21日 13:01
- 质量——企业发展的基石，安全——企业生存的根本。提起质量安全我想大家都不陌生，在我们工作生活中，也会经常看到“质量安全”这个熟悉的字眼，质量：是企业的生命；安全：就是生命的保护神！随着我国集中供热管道的管网事业的蓬勃发展，每年投资建设的工程项目不断增加，如果工程质量一旦出现问题，将会直接危害到人民群众的生命安全，因此加强建设工程的质量越来越成为人们关注的焦点。 下面我们从两个方面介绍一下供热管道方面的质量管理： 1、供热管道安装的质量管理 供热管道到场必须要进行严格验收，要保证管道在运输过程外保护层没有损坏变形的，管道必须采取相应的封口措施。在管道焊接前，要根据天气情况、管道材质等确定适合的焊接方案。若工作管为螺纹焊管在进行对口时要确保管道本身的焊缝错开大于10cm,在焊接的任何位置不允许有十字焊缝，管道支架处不能有环形焊缝，焊缝处的坡口形式和尺寸要符合规范要求。焊缝表面在进行质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。检查的主控项目有：对口质量检查、管道制度检查、焊缝表面质量检查、保温质量检查、无损探伤质量检查、强度和严密性实验等。 2、供热管线回填的质量管理 沟槽开挖验收合格后，需在沟槽内回填垫层细砂，砂粒径必须小于10mm,厚度按要求不小于15cm。管道安装完成后，需要在管道上回填细沙厚度不小于15cm。沙土上方回填原土或戈壁土，覆土厚度约50cm后，然后设置警示带。
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- [行业资讯]蒸汽管道的管网优化2016年05月20日 11:04
- 随着城市的发展，新建和改造了许多供热用户，新增很多供热管网，而增加的用户管网受市场开发时段影响，管道敷设为分段施工，使管线呈单一支状。 （1）敷设管线专用线 随着社会的发展，用户对蒸汽的参数要求各不相同，主管网蒸汽的进口压力、温度是满足绝大部分用户的参数，若同时满足高端用户的用热，就需要提高主管网进口参数，对蒸汽保温管道的要求也越来越高 ，为有效利用能源，距离热源近的用户采取敷设管网专用线满足用户用热需求，从而实现节能降耗。 （2）供热管道管网的连通 为了提高供热管网应急补给能力与实现降耗工作，通过管网连通保障用户不受热源负荷因素的影响，局部管网发生故障可通过管网切换保障正常用热，运行安全可靠，另外可实现就近供热，有效停运离热源较远的管网，也有利于热源经济运行。 （3）蒸汽管道管网加装切断阀 为在非供暖期更好的优化管网，降低蒸汽输送热损，在季节性用户停运后根据干线用户的用汽量，调整管网运行线路，满足用户用热需求，同时保证管网安全经济运行。非供暖期有部分主管网无热用户造成管网末端常年带压运行，导致能源浪费。针对这一问题综合全市管网运行实际情况，在供暖结束后对管网的停运可加装切断阀，然后关闭后端，减少供热淡季管网运行长度，大大降低了管网运行热损。
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- [行业资讯]聚乙烯管道材料的要求2016年05月19日 16:57
- 对于集中供热管道而言，安全是第一位的，这是一项基本的民生工程，一旦冬天不能正常运行，带来的此生灾害尤为严重。因此应该从管道原材料开始进行严格的要求和规范，才能确保用于集中供热管网的管道长期稳定性和可靠性。首先，所选用的高密度耐热聚乙烯型管道原材料应能够符合国家标准要求，在此基础上，考虑到集中供热二次管网的重要性，还应符合焊接性能、静液压状态下的长期稳定性、耐热氧化性能的要求。 在有些特殊场合下，例如管道破坏点附近没有阀门，只能整个系统停水之后才能进行维修，会给广大用户带来不便，不停水维修作业就显得非常有意义。燃气管道领域常用的不停气压扁作业同样适用于集中供热高密度耐热聚乙烯管道。pe材料是柔性材料，且具有记忆效应，修复之后通热水更利于压扁区域附近的管道恢复。同样，在压扁作业之前，需要对管道进行更严格的考核，也就是压扁之后仍然能够满足静液压强测试。高密度耐热聚乙烯材料的双峰份子量分布及优异的耐慢速裂纹增长性能使得压扁断水操作更安全可靠。具体施工工艺、口径限制、施工位置等应参照相关规范。
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- [行业资讯]长输热力管道的安全保障介绍2016年05月19日 15:31
- 长输热力管道不同于长输油气、燃气、供水。电力等管道，其最长输送距离及技术要求需要同时满足热力管道的温降、压降、供热保障、经济可行性、输送能力等各种要求。 下面来介绍一下长输热力管道的安全保障： 长输热力管道关系到数千万平方米所居住的民生问题，其供热稳定性和供热保障尤为重要：由于国内尚无“长输热力管道”具体的规范要求，因此更应充分考虑各种事故工况和安全备用，并做好突发事件的应急方案。 （1）、参照《城镇供热管网的设计规范》要求，对长输热力管道进行动态水力分析和水力安全分析，绘制事故工况下的动态水压图，通过设置中继泵站二级电负荷双电源、沿城管线安装止回阀、分段阀等措施，保证在水泵跳闸或出现其他突发性流量变化时系统的安全可靠。 （2）、根据动态水力分析结果选择合适的管道压力等级和中继泵站的数量，采取措施保证供、回水加压泵的同步启停；系统的定压方式也应采取双电源补水泵、高点膨胀水箱或加压罐等定压方式。 （3）、根据《城镇供热直埋热水管道技术规程》要求，市区内长输热力管道的市内热量接入点中应保留部分燃煤锅炉作为备用及调峰使用，以确保40%的最低供热量保证率；条件允许情况下可在热力站适当位置开始蓄能罐，利用峰谷电差蓄热夜间蓄热，白天放热，达到蓄能和系统膨胀罐的作用，并提高供热稳定性。
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- [行业资讯]聚氨酯保温管道采用顶管施工方式的好处有哪些？2016年05月18日 08:43
- 目前，随着城市的发展，城市集中采暖供暖面积逐年增加，供热主管网最大管径也在不断扩大。面对市政道路上各种管线交错布置，在管道穿越道路交叉口、河道、沟渠等时，传统的施工方式在大管径供热管道敷设时难度极大。顶管施工技术的应用不仅可减少对道路交通的过多影响，同时可降低施工中的噪音，减少对周围环境的影响，并可提高工程建设的效率。 我们可以看到保温管内的介质自重对管道的纵向稳定性起到了较大的作用，可有效的抵抗因管道受热膨胀形成的管道自拱效应，这在以往的顶管工程设计中往往被忽略。 随着保温管管径的增大，管道内介质自重作用愈加明显，管道自稳定性能逐渐提高，顶管内保温管最大布置范围也有所扩大，方便了热力工程人员的设计工作。同时为了保证管网运行安全，不建议在检修期间防控顶管处保温管内介质。 顶管施工作为一种非开挖施工工艺，在城市供热管道施工中具有独特的优势，而顶管内的保温管也因其特殊的工作状态，需要引起热力工程设计人员的特别关注。同时新的分析方法也需要对管网做长期的跟踪试验，来验证其合理性。
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- [行业资讯]区域供冷供热管道系统的优势有哪些？2016年05月17日 15:22
- 区域供冷供热管道系统是指在某一区域内，统一建设空调能源站，通过区域管网向用户统一供冷供热的系统。系统主要由能源站、输配管网和用户端三部分组成，各部分主要功能分别为冷热源的提供、冷热媒的输送和冷热交换计量。 区域供冷供热系统与传统的分散式空调系统比较，不仅能够带来较好的经济效益，同时还能带来较好的社会效益。对于区域供冷供热管道系统的优势进行分析和归纳，主要有如下几点： （1）低碳节能：通过建设区域集中供冷供热系统，能够大幅度提高能源综合。 利用效率低，根据已建成项目运营数据分析，区域集中供冷供热管道系统平均能够较分散式空调系统节能21.6%。如果通过更加合理优化的系统设计、建设和运营管理，综合能耗将能够降低30%左右，从而大幅度降低了用户的使用费用和二氧化碳的排放量。 （2）绿色环保：根据国家绿色建筑评价标准，有效提升整个区域内绿色建筑达标的登记和潜力，最终提升区域内的生态品质；由于采用区域集中供冷供热系统，取消了用户端的冷却塔，能够有效缓解区域热岛效应；通过在公共绿地或其他公共设施地下建设能源站，开发利用地下空间，少占或不占用土地，节约了宝贵的土地资源。 （3）安全可靠：区域供冷供热系统可采用以市政热源、冰蓄冷、天然气分布能源以及地源热泵等多种能源形式相结合的复合型能源形式，并通过多能源站互联网的形式，极大地提高了系统的稳定性和可靠性。同时采用区域集中供冷供热系统有效减少了用户侧的设备和人员的投入、管理，很大程度上降低了供冷供热系统出现安全事故的概率。
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- [行业资讯]热力管道施工过程中的注意事项2016年05月17日 08:32
- 近年来，随着集中供热的快速发展，热力管道设计逐渐趋向于大管径、大温差、无补偿冷安装，热力管道运行时应力很大，管件上会出现集中现象，而其所负责的供热面积也在逐渐增大。如果在施工过程中处理不好就会使热力管道运行时处于危险之中，影响着千家万户的供热安全性，所以热力管道施工过程中质量把关及其重要。 （1）、放线：热力管网属于市政项目，大部分敷设在市区内，城市地下布置着各种市政配套管线，错综复杂，特别是老小区。在热力管网施工前一定要做好沟槽的定位工作，宜采取整体放线、统一开挖以前统筹调整施工中碰到的地上、地下障碍。例如在热力管道敷设的路径上正好有污水管相冲，如果重叠的部分不是太多，就完全可以通过放线，提前让热力管道慢慢放坡，以很小的坡度避开污水管。 （2）保温管接头处理：安装过程必须保持管端保温层始终处于干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。 对于不同的管接头，按生产制造厂家的要求及说明进行安装。用肥皂水涂在焊缝处对接头的严密性进行试压，试压压力0.02mpa，持续 5-10分钟，检查无漏气现象为合格。合格后在接头处钻出发泡用的小孔，用移动发泡机进行现场发泡，发泡完成后，再将小孔焊死。
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- [行业资讯]聚氨酯保温管怎么样除锈2016年05月16日 17:15
- 聚氨酯保温管是一种高性能的运输管道。它具有超高的保温绝热、防水防腐、安全长久使用性能。这一切除了聚氨酯保温层的应用外，还取决于表面的防锈处理。一般做过专业的防锈处理之后，才更防水耐腐蚀，有了以上性能。 所以聚氨酯保温管防锈处理很关键。下面小编就介绍一下聚氨酯保温管如何做防锈处理。聚氨酯保温管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过专用喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。 除此之外，我们还可以采用高压水清理，高压水加砂清理等方法，这些方法清除效果好，效率高，综合经济效益，能有效的延长直埋保温管的使用寿命，因而在近年来发展中，应用发展非常迅速。 但不管是采用哪种方法进行聚氨酯保温管的防锈处理，只要是作用好，我们都可以任意选用！
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- [行业资讯]供热直埋保温管道的背景及现状2016年05月16日 07:43
- 供热直埋保温管道在投资、施工安装及使用寿命上的优点，使其占据了目前供热管网的绝大部分。但由于其直埋敷设于地下，在无专业探测、检查设备的条件下，很难预知管网的工作状态及健康状况。管道锈蚀是威胁管网健康的主要因素之一，长时间服役的供热管网容易因钢管锈蚀造成管壁减薄，从而引发种种突发事故。资料显示，由于管道锈蚀而造成的管网事故已经达到了管网事故总数的55-75%。直埋供热管网应用广泛，各地供热管网所处的地下环境存在较大的差异，工作钢管的锈蚀程度不尽相同，增加了检测的困难性。 近年来，基于布里渊散射光时域反射的光纤传感技术发展迅速。光纤传感器对所有环境的温变和应变反应灵敏，信号传输距离长，其主要材质二氧化硅性质稳定，使得该技术在科研及应用领域得到充分发展。目前，国内外学者已经将该技术用于检测土木工程的健康性、输油输气管道的安全性、检测电力系统设备故障甚至国家周界安全等多个应用领域。 直埋敷设管道由工作钢管、保温层和防护层构成。施工工艺要求工作钢管、中间层聚氨酯保温层、最外层聚乙烯保护层紧密结合，但是在施工过程中由于施工质量参差不齐和保温管本身老化剥落，一旦钢管裸露于工作环境，造成工作钢管与土壤介质直接接触，导致钢管加速锈蚀。长时间工作运行，管道壁厚因锈蚀而减薄，造成供热管网泄漏、失稳甚至管道爆破等事故。
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- [行业资讯]国标级聚氨酯直埋供热管道敷设技术介绍2016年05月14日 10:59
- 我国自1984年开始引进国外直埋供热管道敷设技术，近年来，市政供热管网的敷设方式基本上都采用直埋敷设，他相较于架空和地沟具有交通影响小、热损失小、施工简单、工期快、运行安全、寿命长、造价低等特点。 相对于有补偿敷设，管道的热胀冷缩变形不能释放，变形全部转化为温度应力，该管段即为无补偿敷设，根据管道焊接温度是否等于回填时的环境温度，无补偿敷设分为冷安装和预应力安装两种。 冷安装：管道整体焊接温度等于回填时的环境温度，整个过程都在冷态下进行，处于零应力状态。在运行工况下，温升较大，应力较大。 预热安装：管道整体焊接温度高于回填时的环境温度，一般膨胀变形已提前释放。当恢复至环境温度时，管道处于拉应力状态，起到预应力效果，在运行工况下，一定量的变形已提前释放，管道的应力有较大程度的下降。
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- [行业资讯]提高直埋供热老管道质量的途径有哪些？2016年05月14日 08:55
- 1、更换保温管件。对于运行时间超过10年的管道，应将高密度聚乙烯焊接的保护管件换成高质量整体保护管件。地下管道外保护层破坏造成工作管腐蚀的速度与当地土壤的化学成分有关，但除沿海地区以外，根据从我国直埋供热管道普遍质量来看，老管道的大多数的寿命可以达到10年。高质量整体保护管件是指弯头、三通、变径管和高密度聚乙烯焊接保护管件。2013年前国内采用的都是高密丝聚乙烯焊接保护管件，2014年通过我国科研人员的努力，我国首先研制出高密度聚乙烯整体保护管件制造工艺，可以大大提高直埋供热管道质量。 2、改有补偿供热管道为无补偿供热管道。将过去使用直埋式补偿器的有补偿直埋供热管道改造成无补偿直埋供热管道，根据无补偿直埋供热管道理论，取消固定节和直埋式补偿器，用直管将其接通，消除补偿器和固定节存在的潜在危险。我国直埋供热管道过去按130℃设计较多，而北欧大多按120℃设计，北欧供热管道是以弹性理论为基础设计的直埋管道，几乎所有直埋管道不使用补偿器，管道运行安全，技术成熟。
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- [行业资讯]国标聚氨酯直埋保温管的供热管道布置类型2016年05月13日 15:20
- 城市集中供热管道的布置与热媒种类及相互位置之间有一定的关系,其布置应考虑系统的经济性和安全性。城市供热系统的特点是热用户分布区域大,分支多。当管网发生事故时候,通常允许有几个小时的停供修复的时间。在城市多热源联合供热时,有些规划设计时将热网主干线设计成环管网环状布置,这种布置方式具有供热的后备性能,运行安全可靠,但热网水力工况和控制的也很复杂,投资很高。 我们在充分考虑系统的经济性和安全性的前提下,城市热力管网应是多条枝状管网放射型布置。在规划设计时,根据城市规模,热用户分布及热源位置布置几条输配主干线,在实施过程中根据供热能力和热用户情况,逐步完善不同的主干线。当城市供热主干线骨架形成后,适当敷设连通管,在正常工作时连通管上的阀门关闭,当主干线某段出事故时,可利用连通管进行供热。这种热网布置形式保证了枝状管网适应不确定热用户的发展,如果一条干管供热能力不够,敷设相邻干管时加大其供热能力就可以解决,以达到供热管网输配能力优化,不必象环状管网那样先埋入较大管道去确定的热用户。
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- [行业资讯]“煤改气”政策是通过燃气管道的集中供热减少源头污染2016年05月13日 10:35
- 供热锅炉“煤改气”工作已经取得很大的进展，但是通过3pe防腐管道构建的燃气集中供热系统运行的工作还只是开始，改变热源减少源头的污染，节能减排是第一步。燃气供热运行方面还存在问题亟待解决，供热系统从配额、供热方案、运行管理、控制技术各个方面都需要优化。 过去的系统运行管理是粗放式的，“看天烧火”的操作模式有其道理，但是缺少科学的依据，没有数据的检测与支撑，是凭借工人的工作经验决定燃气量。所以应该变这种管理模式，使系统运行有据可依，这就需要带有计算机的自动监测系统的辅助，让运行管理科学化、自动化和智能化。 自动监测系统应对热源，输配及热用户等几个方面进行数据的采集，通过燃气量、流量、水温、热量、压力、温度等运行参数直接反应系统运行的装填，一边调整运行方案。并且，能够对采集的数据及时分析，对照标准确定评价指标，对系统运行进行评价，这种评价是基于量化数据的考核，具有科学性与准确性，使得系统平稳安全的运行。
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- [行业资讯]燃气供热管道存在的问题2016年05月13日 08:10
- “煤改气”的工作进行到今时，已经取得了很大的成就，由于传统燃煤锅炉造成的影响，如锅炉效率低、城市污染严重等问题都得到了很大的改善，但是在降低能耗并保证供暖的安全运行方面，燃气集中供热的节能运行与管理还有一些问题需要解决，节能工作还有很大的工作空间。 说道“煤改气”供热，就会自然而然地想到输送燃气介质的管道——3pe防腐管道，3pe防腐管道形成了巨大的燃气供热管网，下面我们来说一下燃气供热管网存在的问题,具体表现在一下三个方面： （1）、管网设计过粗，存在热量浪费问题： 由于以前的管网设计缺陷，单纯依靠大流量小温差解决热力失调的问题，却没有解决水力失调的本质问题，单纯考虑提高远端用户的室内温度，运行效果不佳且造成热量浪费。 （2）、供热品质低下，没有满足按需供热： 目前燃气集中供热系统大多数依靠经验进行热负荷调节，没有调节依据，造成室内温度不能满足舒适度的要求，存在过高或者过低的现象，近端热远端冷，上冷下热的现象普遍存在，不能满足按需供热。 （3）监控系统自动化、智能水平有待提高： 供暖监控平台的管理缺少科学的而调控依据，系统设备运行状态缺少集中监督，缺乏先进的计量手段，使得系统节能运行缺少必要的量化数据分析，调控也就没有了依据。
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- [行业资讯]直埋供热管道常见故障都有哪些？2016年05月12日 13:27
- 随着城市环保压力的提高，城镇建设的快速发展，集中供热规模在不断扩大，供热范围不断外扩，直埋热水输配管网得到普及，直埋供热管网管径的逐年加大，对热网的安全要求越来越高。 直埋供热管道常见的故障有： （1）管道的焊缝破裂：在供热管道的安装过程中，由于焊接施工工艺的原因。主要有坡口形式不符合要求，甚至没有做坡口。没有按要求进行氩弧焊打底。焊接缺肉、夹渣、砂眼、厚度不够等原因，形成焊缝处强度不够，造成管道焊缝处出现漏水故障。 （2）管道外部腐蚀：供热管道的外部腐蚀主要与管材的质量好坏及保温防腐结构的完好程度有关。外部环境：地下水位高，管道腐蚀严重。 （3）供热管道的内部腐蚀：管内腐蚀主要由管道内介质及运行参数引起的腐蚀，有气泡点腐蚀和溶解氧腐蚀。
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- [行业资讯]从热网管线上分析减少聚氨酯直埋管道的故障措施2016年05月12日 10:00
- 城镇集中供热中，普遍采用聚氨酯直埋热水供热输配管网，由于热水网在设计施工及运行等方面的原因，导致供热系统在运行时出现一些故障，影响了正常供热。通过多年的工程建设及运行经验，分析提出减少热网系统故障，从优化设计，精心施工和运行应急等方面采取应对措施，提高安全可靠度，确保供热质量。 下面来介绍一下减少直埋管道的故障措施： （1）、热网主次划分： 对于供热面积及供热半径较大的输配装置管网系统，其主要优点是提高可靠性，同时也提高了供热管网的可控性，在出现事故的情况下运行质量高、控制方便、而且能实现限额供热。 （2）、大型管网设计成环网，采用多热源供热 环形供热管网采用分段控制，提高热网可保障性。热网系统借助于管线上安装的分段控制阀，可方便在管网发生故障时采取措施，从而减少停止供热的范围。热网分段可在发生事故时，降低停热负荷所占全部热负荷的比例。
- 阅读（16）
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