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- [行业资讯]保温钢管补口方式2016年05月10日 08:02
- 热缩带： 辐射交联聚乙烯热收缩带是由特种热熔胶和辐射交联聚乙烯片材复合而成的带状防腐材料。它与聚乙烯相比，具有较高的较长的使用寿命和机械强度、耐腐蚀、耐老化、耐环境压力开裂，复合热熔胶具有密封性好，粘结力强等特点。主要应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、供水、等工程中钢质管道的补伤、接口、补口、弯头缠绕防腐。 辐射交联聚乙烯热收缩带是由热熔胶和辐射交联聚乙烯基材复合而成的带状材料。基材是经高能粒子辐射的交联聚乙烯材料,具有较高的机械强度和耐化学介质腐蚀、耐环境应力开裂、耐紫外线辐射等特点，使用寿命长。热熔胶具有良好的耐高、低温性能。它应用在输油输气管道、燃气管道，抗老化能力强，密封性能好，施工方便等多项优点，其质量指标符合sy/t4054-2003《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》石油行业标准。随着管道施工技术的不断提高，三层结构补口技术已十分成熟。 热收缩带的特点 （1）粘接范围广：可与钢材、pe、环氧涂料等进行粘接。 （2）耐腐蚀性强：能有效多种介质的渗透、腐蚀，具有耐老化、耐环境应力开裂、耐紫外线辐射的性能。 （3）机械强度高：抗压、抗冲击、抗剪切强度高。 （4）使用环境范围广：可在-25～35℃范围内施工。 （5）无挥发，使用安全。 （6）使用寿命长。 （7）施工简便，可操作性强。
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- [行业资讯]2pe防腐和3pe防腐的区别2016年05月06日 17:02
- 2pe防腐:第一层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）。 3pe防腐:第一层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（ad）,第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。 3pe防腐(三层聚乙烯)全称为挤塑聚乙烯结构防护层。3pe防腐技术综合了挤压聚乙烯与环氧涂层两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、在寒冷地带均适应。因此，3pe防腐层是理想的埋地管线的外防护层。 从以上内容可以看出2pe与3pe区别在于：3pe防腐多了一层环氧粉末层，而环氧粉末力学性能好、耐腐蚀性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理非常严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。
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- [行业资讯]你了解外3pe内热溶解环氧粉末防腐吗？2016年05月06日 15:55
- 外3pe内熔结环氧防腐钢管是以钢管为基材，外壁是三层结构聚乙烯防腐，内壁采用热熔环氧树脂粉末防腐在高温的条件下，形成钢塑合金层。外3pe内熔结环氧复合钢管的应用解决了管道的内外防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。 通过实例案例分析得出：与同管的径管材相比，钢塑复合管的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径缩小一级，从而降低了成本，减少了能耗，在长距离输水、输气过程中优先使用外3pe内熔结环氧复合钢管。 一、名称：tpep防腐钢管又称外3pe内熔结环氧复合钢管（t是two和three的首先字母，表示两层或三层，pe，聚乙烯，ep，热熔结环氧树脂粉末） 二、钢管材质：q235b、q345b、l245螺旋焊管，执行标准sy/t5037-2012 gb/t9711-2012； 三、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度2.5mm；执行标准：《gb/t23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》。 四、内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度350um，执行标准：《cj/t120-2008给水涂塑复合钢管》。
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- [行业资讯]兴邦为您解密优质的3pe防腐钢管的制作流程2016年05月05日 09:35
- 3pe防腐钢管的材质分析： 3pe防腐钢管母材包括螺旋钢管，无缝钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3pe)防腐涂层以其良好的抗水气渗透性、抗腐蚀性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。 3pe防腐钢管的防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露，就是因为它们采用了不同的外防腐层。 3pe防腐一般由3层结构组成： 第一层环氧粉末（fbe100um） 第二层胶粘剂（ad）170～250um 第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm 3pe防腐钢管检验流程 3pe防腐钢管母材在做防腐处理前需要对钢管外表面进行抛丸除锈处理，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨。在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，聚乙烯包敷，对防腐管进行水冷却，然后再进行在线电火花检漏，管端进行处理，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。
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- [行业资讯]关于2pe防腐管道，你又了解多少2016年05月05日 08:04
- 钢管外壁防腐形式 2pe防腐一般由2层结构组成： 第一层胶粘剂（ad）170～250um 第二层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm 实际操作中将二种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2pe防腐与3pe防腐区别：3pe防腐比2pe防腐多了一层环氧粉末涂层，而环氧粉末力学性能好、抗阴极剥离强，它适用于埋地管道，包覆层厚度为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。 2pe防腐管道的涂层是底层与钢管面所接触的是粘合剂，面层为高密度聚乙烯防腐涂层。2pe防腐涂层综合了胶粘剂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。 2pe防腐钢管道产品应用于： 煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。 电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。 市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。 石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。 污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
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- [行业资讯]3pe防腐的三层防腐详解2016年05月04日 15:26
- 3pe防腐管道的三层结构的底层为环氧类涂料，中间层为胶粘剂，外防护层为聚乙烯。详见如下介绍： 第一层（底层）：溶结环氧（fbe）厚度一般为60-100μm。以粉末形态进行喷涂并熔融成膜。这种热固性粉末涂料无溶剂污染，固化迅速，具有极好的粘接性能。 第二层（中层）：聚烯烃共聚物。它作为胶粘剂的作用连接底层与外防护层厚度为200-400μm。防护层聚乙烯是非极性聚合物，它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的，所以中间层粘接剂必须同时具有极性基因和非极性基因，以便实现聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三个单体），通过共聚或嵌段反应，使末端环氧和羟基与未完全固化的环氧底漆发生化学反应，能获得很好的粘结。同时，粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和作用，使其在软化点温度以上熔融粘结，与聚乙烯融为一体，显示出很强的粘接性。所以，三层pe中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点，而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出，方便施工。 第三层（防护层）：聚烯烃，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（pp）。一般厚度为1.8-3.7mm，或视工程的特殊要求增加厚度。
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- [行业资讯]环氧煤沥青防腐钢管特点与应用2016年05月04日 14:18
- 环氧煤沥青防腐涂料是由环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、改性胺及助剂等配制而成。 产品特点： 1、涂层涂覆均匀、韧性高； 2、防应力裂变性强，抗冲击性能高； 3、密封性高，绝缘性能强； 4、防化学腐蚀和防水性能强，耐老化； 5、环保性好，便利的局部维修； 6、稳定性强，使用寿命可达50年以上。 防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）、普通级防腐。 使用范围：用于污水管道、埋地石油管道、输水管道等管道防腐。 钢管进行防腐加工种类有： 1、石油天然气用二层聚乙烯（2pe）钢管防腐和三层聚乙烯（3pe）钢管防腐。标准：sy／t0413-2002din30670； 2、石油天然气用fbe（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2fbe（双层熔结环洋粉末防腐）钢管。标准sy／t0315-97； 3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准cecs10：89； 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准：gb50268-97，sy／t0447-96； 5、供水管线ipn8710高分子无毒涂料钢管内防腐 ; 6、生产销售环氧煤沥青防腐涂料、ipn8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂料。
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- [行业资讯]防腐钢管内为何要选用环氧粉末做防腐？2016年05月03日 17:15
- 为保证埋地环境的要求和管内输送介质的特殊需要，提高埋地管在不同环境和不同介质下使用效果和延长其使用寿命，一般采用钢管内外壁涂覆防腐层的方法。目前采用钢管外三层pe防腐层钢管在钢管防腐领域广泛，采用钢管上涂覆环氧粉末层、缠绕中间粘接剂和外层聚乙烯层，是一种优秀的钢管防腐层。 内涂层采用液态环氧涂层，虽能初步满足管内输送介质减阻以及防腐的要求，但其为常温固化涂料，与钢管基体化学键结合低，在长期运行状态下，涂层易与钢管基体脱落，造成钢管运行缺陷。环氧粉末作为性能优异的防腐涂料，在高温下与钢管基体结合优异，是管内介质输送的涂层涂料。管外防腐外三层pe涂层与管内环氧粉末涂层，是满足管道内外防腐组合涂层。
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- [行业资讯]3pe防腐管的防腐技术介绍2016年05月03日 09:38
- 一种内环氧粉末、外三层pe复合涂层防腐管，钢管经过除油、除脂和水等处理后，采用抛射钢丸处理技术清除管外壁锈蚀物等，并经抛丸或喷丸技术清除管内壁锈蚀物等。再采用中频或其他方式加热钢管至200～230℃，利用空气送粉或静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管内壁，熔融形成厚度300μm的环氧粉末涂层，并利用内环氧涂料和外环氧涂料的固化时间差，进行内粉末的充分流平，再次用中频或其他方式加热钢管至180～220℃，加速内粉末固化，环氧粉末涂料层与钢管在加热状态下结合紧密，增强了钢管防腐的减阻效果。同时在钢管加热状态下，采用静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管外壁，熔融形成厚度110μm的环氧粉末涂层，在环氧粉末涂料层胶化下，采用缠绕方式进行200μm中间粘接剂涂层成型和2.0mm聚乙烯涂层成型，形成致密的防护壳。 由于钢管内表面涂覆有环氧粉末、外表面涂覆三层pe涂层，成型过程利用了内外环氧涂料的性能差异，增强了内外环氧涂层与钢管基体的结合力，具有管外防腐好、管内增强内减阻和防腐性能，延长了钢管的使用寿命。
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- [行业资讯]3pe防腐管生产工艺流程2016年05月03日 08:38
- 根据管线防腐的设计要求，唐山兴邦管道工程设备有限公司的钢管防腐制作采用一体化机械流水作业线的生产方式，在生产需要的情况下可24小时连续生产，施工人员按三班制进行划分，实行交接班作业。在各工序准备就绪，开始生产之前，应根据管线防腐当中3种不同防腐层对防腐厚度的要求，先用试验管段在生产线上分别依次调节钢管涂敷时的预热温度及防腐层各层涂敷厚度，待各项参数达到要求后方可开始生产。 钢管外观检查 ⑴加工前，钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并做出不合格标识退回，验收合格的方可用于施工。 ⑵螺纹管的管口若出现扁口情况，应及时进行找圆修复，不能修复的应报废。 管件除锈 ⑴首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台，然后对钢管的外表面进行预热处理，驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等。 ⑵钢管均采用钢管抛丸除锈机进行除锈，在钢管进入抛丸室前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端（如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵），避免钢管在除锈过程中，抛丸室内的钢丸飞入管口内，减少钢丸的损失，同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量，经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t8923—1988规定的sa2.5级，表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。 ⑶表面预处理完后，所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。 ⑷逐根对钢管外表面进行检查，对可能导致涂层漏点的表面缺陷，采用合适的方法进行打磨，且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。 ⑸对除锈质量不合格的钢管，应及时下线，清除管内抛物，然后返回生产线重新除锈。 钢管表面微尘处理 ⑴钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若超过4小时或钢管表面出现返锈时，必须重新进行表面预处理。 ⑵定时清理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘效果。 ⑶启动微尘装置后，应经常检查引风机的工作情况。 ⑷除尘电极应按期保养，确保正常工作。 ⑸进行防腐生产时，每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。 钢管预热 ⑴经微尘处理后的钢管，在进行环氧粉末涂敷前，应先进行预热处理，预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度。 ⑵检查中频循环水池水位，启动中频循环水泵，检查循环水所有管路是否漏水，只有在确定循环水管路一切正常情况下，方可开始启动中频装置机。 ⑶根据不同管径钢管的送进速度及预定加热温度，用实验管在作业线上调整确定生产是中频加热的输出功率值。 ⑷使用先进的测温仪器来测量钢管预热时的温度，提高测量的准确度，以保证钢管进行粉末涂敷时，钢管预热温度在粉末涂料生产厂家推荐的范围内。 ⑸进行防腐生产时，每小时至少测量记录一次，确定粉末涂敷时钢管的预热温度。 环氧粉末滚涂或喷涂 由于热滚涂与热喷涂工艺差别较大，这里不做详细叙述。 胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕 ⑴胶粘剂的涂覆必须在环氧粉末胶化过程中进行。 ⑵采用侧向缠绕工艺时，应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实，并防止压伤聚乙烯层表面。 循环水冷却 钢管防腐层制作结束后，应及时进行冷却固定成型，可采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却，冷却采取逐段分次方式。 ⑴生产前，先启动浇涂室的循环水泵电机。 ⑵调整冷却水管各阀门开关，控制冷却水的大小，避免水流过速造成对防腐涂层的冲击，影响涂层的外观成形质量。 ⑶在钢管进入浇涂室第一组传动轮前，先用第一道冷却水进行冷却。这样钢管表层刚防腐上的涂层在滚动到第一组胶轮上，防腐层不会破坏，保持完好。 ⑷根据管径的大小及环境温度差异，采取2~4段冷却水进行逐段分次的冷却，并确保熔结环氧涂层固化完全。 ⑸涂层的外观应平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔，允许有轻度桔皮状花纹，涂层厚度应达到设计要求。 ⑹每连续生产批至少应检查第1、5、10根钢管的防腐层厚度，之后每10根至少抽检一根。 ⑺若业主有要求，应按业主要求执行。 切割留头 钢管的防腐层经冷却水冷却后，按规定管端预留长度为100-120mm的要求 修磨管端留头 ⑴聚乙烯层端面应形成不大于30度的倒角，聚乙烯层端部外可保留不超过20mm的环氧粉末涂层。应防止防腐管端部防腐层剥离或翘起。 ⑵管端留头采用电动钢丝刷进行管端留头处理，以达到标准规定要求。 ⑶用于修磨管端留头防腐层倒角的钢丝刷，工作面应平整，无凸凹。
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- [行业资讯]3pe防腐管的工生产艺详解2016年05月02日 15:54
- 首先解释3pe防腐管的含义,3pe防腐管是三层结构聚乙烯防腐管的简称。3pe防腐包括三个防腐层，分别是：环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯防腐层。3pe防腐施工必须由专业的防腐人员，使用专用的防腐设备进行。3pe防腐作业基本都在唐山兴邦管道工程设备有限公司管道的防腐车间进行，一般不能进行现场施工。 加强级3pe防腐管是指3pe的防腐等级，也指3pe防腐的厚度。据我所知，凡是厚度大于等于1.0mm的防腐都可以称为加强级防腐。所以加强级防腐是个笼统的说法，你必须知道确切的防腐厚度，才可以进行工程预算及施工。3pe防腐中有些弯头，或者不规则管体是无法用3pe防腐工艺的。这时候，我们大多通过使用热缩带防腐来代替3pe防腐。现场少量3pe防腐无法用专业设备完成，此时只能考虑用其他防腐材料进行代替。最常用的替代材料就是热缩带。 聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。二层结构的底层为胶粘剂，外层为聚乙烯。 三层结构的底层为环氧涂料，中间层为胶粘剂，面层为聚乙烯。防腐厚度普通级1.8-3.0mm，加强级2.5-3.7mm。 1.3pe防腐是三层结构聚乙烯防腐涂层简称，有外层聚乙烯，中间胶粘剂，内层环氧粉末，组合成一个有机的高性能防腐涂层，目前在国内外都广泛采用，是主流的管道防腐工艺。 2.燃气管道做3pe防腐，钢管主体先进防腐厂做整体防腐，然后到现场用热收缩套或热收缩带进行补口防腐。 3.少量钢管可以像热煨弯管一样用热缩缠绕带进行防腐，属于3pe防腐等级。 若您还想有更深入的了解，可上"唐山兴邦管道工程设备有限公司"ag娱乐官网找专业人事回答。
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- [行业资讯]3pe防腐尚需解决的问题有哪些？2016年05月02日 10:18
- 1、热煨弯管防腐 第一批采用3pe防腐钢管外防腐层的陕京管道和库鄯管道，热煨弯管的外防腐涂层分别采用进口tek—rap冷缠胶带和进口3m公司液体环氧外缠中央制塑聚丙烯增强纤维胶带保护两种方式，以后的工程有采用热收缩套搭接、单层fbe外缠胶带保护等多种形式的防腐方式，但综合性能都达不到3pe的防腐水平，造价却高了许多。 热煨弯管究竟采用何种方式防腐，已成为设计、施工、运行管理者急需解决的一个问题，如果这个问题不彻底解决，热煨弯管将成为3pe防腐钢管外防腐涂层系统的瓶颈。 2、 环氧粉末质量有待提高 自2001年起，因招标引发的价格战导致环氧粉末售价偏离正常水平，其直接反映结果是：①3pe防腐钢管涂敷生产线的上粉率下降到85％ 以下；②单层fbe涂层的上粉率下降，涂层漏点多、易受损伤，此问题已出现在国内某重点工程中。对于3pe防腐，目前尚未发现问题，几年之后是否会出现粘结力不足的问题，还难以预料，但牺牲质量来换取价格优势是不可取的。 3、聚乙烯专用料 聚乙烯专用料的总体质量是好的，目前用户要求提高硬度(比如西气东输工程和陕京二线工程，将压痕硬度指标分别从不大于0．2 mm和0.3mm提高到不大于0．1 mm和0．2 mm，减少运输、施工环节中产生的外伤。从西气东输检查的结果看，一些厂家的聚乙烯挥发物含量没有很好控制，造成涂敷过程中气泡较多，当气泡发生在管端时，就形成小翘边，陕京二线发现的翘边管就有气泡因素。
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- [行业资讯]3pe防腐标准需进一步完善2016年05月02日 09:15
- (1)胶层厚度上下限。按sy/t0413-2002标准中表2.0.2的规定为170—250 p.m，对于圆模包覆作业线，这一厚度值没有问题；对缠绕作业线，这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是薄膜片材，其厚度若必须大于170 m，则搭边部分肯定超过250 m。如果要满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60 m，采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能保证为170—250 m。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。 (2)共聚胶的名称与指标。目前我国3pe防腐管道用胶实际为接枝胶，共聚胶实际上是3pe防腐钢管防腐第一代胶粘剂，它是聚乙烯与丙烯酸酐接枝的产物，所以应该称为接枝胶更为恰当；目前行业标准sy/t413-2002中，共聚胶的指标只有4项，不能全面反映胶的工艺性能，至少应增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标，以确保胶的加工性能。 (3)聚乙烯热老化性能指标。sy/t0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中要抽样检查聚乙烯性能，这项实验周期太长，无操作性可言，能否采用热氧化诱导期代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试，将极大地缩短抽样检验的时间。同样耐环境应力开裂f50改为f1d是否可以缩短检验周期也应探索。
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- [行业资讯]加强级3pe防腐直缝钢管市场发展变化莫测2016年05月02日 08:00
- 对于受到来自中国的竞争而苦苦挣扎的全球钢铁企业而言，曙光或许就在前方。中国是全球第一大钢铁生产国，出口量在国内钢铁价格飙升后，有可能会下降。因为价格方面的优势将促进钢铁企业在国内增加销售，从而减少出口至海外规模，为全球同行减轻压力。 tpep防腐钢管市场未来前景与投资方向：受国际经济创伤影响，国外直缝钢管需求仍然不畅，并且由于我国直缝钢管价格偏高，使其在国际上竞争力减弱，从而严重影响了我国直缝钢管出口量。 tpep防腐钢管全称为:外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道。外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3pe防腐处理,共3层,一层是环氧粉末,一层是粘胶剂,然后一层是聚乙烯缠绕。内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆。
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- [行业资讯]燃气钢管的腐蚀机理，兴邦防腐管道是优选2016年04月28日 16:31
- 材料与其所处环境介质之间发生化学的、电化学的或物理的作用而引起的材料破坏和变质称为腐蚀，兴邦防腐管道是您很好的选择。金属腐蚀是引起材料失效和破坏的主要原因之一。钢制管道置身于土壤、水(包括海水和淡水)等以及工业介质中，其外壁不可避免地要发生腐蚀过程，这是金属材料自身的热力学不稳定性所决定的。 由于环境和工况条件不同，管道腐蚀破坏的类型和特征各异。外壁因环境介质的腐蚀作用，常发生不均匀的全面腐蚀,如锈蚀、大面积坑蚀、溃疡腐蚀，导致管壁减薄；随腐蚀过程进行，在一定条件下可产生点腐蚀(小孔腐蚀)，导致穿孔泄漏；或在工作负载应力、热应力(传输高温物流)或结构应力、加工残余应力联合作用下发生应力腐蚀或腐蚀疲劳，进而导致管道断裂；流动物料与管壁的相对运动可导致磨蚀和冲蚀破坏。 1.埋地管线腐蚀环境 目前国内输油、输气管线多数以钢管为主，长距离大口径金属管道埋入地下，由于土壤的腐蚀作用，造成管道穿孔，跑、冒事故时有发生。埋地管道在工作环境下，受着多种腐蚀，主要腐蚀情况有：土壤腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀。 土壤是具有固、液、气三相的毛细管多孔性的胶质体，土壤的空隙为空气和水所充满，水中含有一定的盐使土壤具有离子导电性；土壤物理化学性质的不均匀性和金属材质的电化学不均匀性，构成了埋地管道的电化学腐蚀条件，从而产生土壤腐蚀。 2.金属钢管埋入地下 生物电解液环境中，加之钢管涂层组分的不均匀、微孔、缝隙等缺陷，防腐涂层的极易损伤，腐蚀由涂层达到金属基体。土壤电解液对金属腐蚀过程为： (1)土壤复杂环境破坏金属表面的保护膜，微生物侵蚀及植物根系对涂层的穿透。 (2)土壤中扩散速率不同的氧气在金属表面形成的大电池腐蚀。 (3)腐蚀产生的沉淀物进一步加速金属腐蚀的速度。 (4)金属自身杂质成分而形成微电池腐蚀。 上述过程相互交融，或随着环境和生物的不同单独或同时对管道破坏。 3.在一些缺氧的土壤中有细菌（硫酸盐还原菌）参加了腐蚀过程，细菌的作用是参加电极反应将可溶硫酸盐转化为硫化氢与铁作用，产生细菌腐蚀。此种反应因需具备缺氧条件，在低水位、强盐碱的滨海地区，细菌腐蚀不占主导地位 4.杂散电流是在地下流动的防护系统设计之外对金属管道产生腐蚀破坏作用的电流，杂散电流腐蚀包括直流杂散电流腐蚀和交流杂散电流腐蚀。直流杂散电流腐蚀原理与电解腐蚀类似； 为了预防以上的管道腐蚀，可以采用唐山兴邦管道公司生产的3pe防腐管道、fbe防腐管道、三布五油防腐管道等产品进行预防和减缓腐蚀时间，兴邦管道致力于管道防腐保温多年，对次经验丰富、技术成熟，可致电400-700-1995进行咨询，买管道，找兴邦，技术强，服务好！
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- [行业资讯]3pe防腐钢管的应用范围2016年04月28日 13:33
- 对于3pe防腐钢管的用途很多人也只知其一不知其二，其覆盖面很广，适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道，电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。同时也适用于高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水管道和石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。 钢管外壁防腐形式： 3pe防腐一般由3层结构组成： 第一层环氧粉末（fbe100um）。 第二层胶粘剂（ad）170～250um。 第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。 实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。 3pe防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2pe防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（fbe)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。 3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂，面层为高密度聚乙烯防腐涂层。 三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能好的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
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- [行业资讯]3pe防腐钢管的发展现状2016年04月28日 11:04
- 20世纪80年代初，3pe防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用最多的管线涂层体系。 中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3pe涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3pe涂敷作业线。由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3pe涂敷作业线。意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3pe涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3pe防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3pe防腐材料全部国产化，3pe防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3pe防腐广泛应用的时代。 唐山兴邦管道在2015年3月顺利通过国家质检总局现场防腐蚀作业资质的认证评审工作，是国内率先通过欧盟ce认可的防腐保温管道企业和国内率先申报cnas实验室认可的企业，也是全国防腐保温领域集钢管生产、管道防腐、管道保温、管道接口安装于一体综合性服务型专业生产企业。 选择兴邦防腐管道，是您睿智的选择！
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- [行业资讯]兴邦与您一起领略钢套钢复合保温管的强大优势！2016年04月28日 10:00
- 钢套钢复合保温管是地下直埋管道中的一种，在没有混凝土结构的情况下也可以采用地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目,使用温度可达150℃-450℃。 管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层pe冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5mpa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。 如果您想深入了解钢套钢复合保温管，欢迎您登陆我们兴邦管道的ag娱乐官网www.tsxbgd.com或者拨打免费服务热线400-700-1995。
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- [行业资讯]3pe防腐在国际上被认为是先进的管道外防腐技术2016年04月27日 15:27
- 唐山兴邦管道是河北省专业的3pe防腐钢管生产厂家，是石油天然气用3pe防腐钢管指定厂家，厂家直销有优势，我厂生产的3pe防腐管质量好，获国家认定，品牌厂家值得信赖。 3pe防腐钢管管道结构：第一层环氧粉末（fbe100um）；第二层胶粘剂（共聚胶）170~250um；第三层聚乙烯（pe）2.5~3.7mm这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2pe防腐钢管管道结构：管道二层pe防腐结构，第一层胶粘剂（ad），第二层聚乙烯（pe），二种材料融为一体。 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性，长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力，施工简单快捷，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低（低于0.01%）。 4、环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层（3pe）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。 在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。
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- [行业资讯]埋地钢制管道聚乙烯防腐层的检验与验收2016年04月27日 10:16
- 唐山兴邦管道公司每年生产大批的聚乙烯三pe防腐管，防腐层是怎样进行检验的呢？下面做一个简单的介绍： 1、首先对钢管的抛丸除锈进行检验，用gb/t8923-1998中相应的照片或标准版进行目视比较，表面除锈质量应达到sa2.5级的要求；表面锚纹深度应达到50цm~90цm,钢管表面温度应不低于露点温度以上3℃。 2、防腐层外观应逐根目测检查，聚乙烯层表面应平滑、无暗泡、无麻点、无褶皱、无裂纹、色泽应均匀，防腐管端应无翘边。 3、防腐层的漏点应采用在线电火花检漏仪进行检验，检漏电压为25kv,无漏点为合格。 4、连续生产的钢管防腐层厚度至少检测第1、5、10根，之后每10根至少检测一根。宜采用磁性测厚仪测量钢管3个截面圆周方向均匀分布的4点的防腐层的厚度，防腐层的厚度不能低于国家标准规定的厚度。 5、每班至少测量两次防腐层的粘接力，通过测量剥离强度得出数据。 根据生产的数量还要对防腐层的阴极剥离、抗弯曲、冲击进行检验，并做好检验记录。
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